智能选煤新标杆-淮南潘集选煤厂

1、潘集全厂概况

 潘集选煤厂生产车间主要包括：重介洗选系统、浮选系统；铁路受煤系统；快速定量装车系统；原煤存储系统；精煤存储系统；煤泥干燥系统；煤泥压滤系统；煤泥多级浓缩回收系统；35KV变电站配电系统以及三维可视化指挥中心等。

2、五大特点

1. 1. 厂型超大：潘集选煤厂于2018年3月建成投产，洗选能力1200万吨，是淮南矿业集团依托自身管理优势、技术优势和人才优势，自主建设的国内超大型中央炼焦煤选煤厂。
   2. 系统庞大：生产系统包括受煤、原煤配煤、主洗、多级浓缩回收、介质制备、产品配煤等，生产环节多，工艺系统复杂，设备1400多台，润滑点多，维修量大，管理难度大。
   3. 工艺先进：选煤工艺系统采用国际先进的大直径无压三产品重介旋流器＋粗煤泥重介＋细煤泥浮选的联合分选工艺，技术管理难度大，分选精度要求高，对系统稳定性要求高。
   4. 来煤多变：周边的潘二、潘北、朱集、顾北、张北等8个矿井的产煤均要运至潘集洗选，多煤种、多槽别、原煤煤质差异大、变化大，细末煤含量占比高，对后续洗选控制要求高。
   5. 产品多样：精煤产品有高低灰1/3焦煤和高灰气煤，高灰1/3焦煤灰分8.51-9.50%，低灰1/3焦煤灰分6.51-7.50%，高灰气煤灰分9.51-10.0%，产品之间转换频繁，工艺调节难度大。

3、智能化理念及规划架构

1. 1. 建设理念：根据当前国内外先进企业智能化发展现状和趋势，在整合潘集选煤厂自动化和信息化的基础上，以“推动发展转型、促进本质安全、提升经济效益”为建设目标，以实际需求为导向，充分考虑功能扩展性和技术升级性，按照“顶层设计、整体规划、分布实施、持续推进”建设思路，以实现具有“自动化、数字化、网络化、智能化”四化特征的智能化应用，努力打造一个集绿色、高效、节能、安全和可持续发展于一体的行业一流、国内领先的智能化选煤厂。
   2. 规划架构：结合煤炭洗选加工行业特点和潘集选煤厂现状，以智慧选煤为主线，构建了潘集选煤厂四大智能化系统：智能生产系统、智能管理系统、智能安全系统、智能监控系统。根据现有技术、装备建设一期，并预留了后期接口，最终实现以大数据支撑的多系统融合的大一体智能化构架。

4、智能化全景

潘集厂智能化建设采用“整体规划、分步实施”的原则，一期工程主要有智能生产管理、设备健康管理、智能重介、智能视频、信息化停送电、智能配煤、4G专网等；后续拓展项目有人员定位、智能配电、智能浮选、智能浓缩、智能压滤、智能决策、智能巡检机器人等。

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